ZAE電機單個齒輪裝置驅(qū)動器

AE-AntriebsSysteme設計工作的基礎是由Unigraphics NX8 3D CAD系統(tǒng)和Teamcenter PDM系統(tǒng)共同構成的。外殼等復雜部件采用有元方法進行評估。ZAE公司擁有大量的分析計算程序，可用于齒輪和其他部件的設計和重新計算。

測試方法
質(zhì)量在ZAE的整個價值創(chuàng)造過程中起著核心作用。定制測試技術允許ZAE-AntriebsSysteme不斷地將理論與實踐進行比較，并為生產(chǎn)者和用戶提供確定性。

在開發(fā)階段，ZAE-AntriebsSysteme使用自己的測試平臺和測量技術，例如在測試原型的時候。這允許對組件和終產(chǎn)品進行傳輸行為和性能測試。無論是標準解決方案還是特殊解決方案，每個ZAE齒輪裝置都經(jīng)過精心的質(zhì)量測試。

生產(chǎn)
ZAE-AntriebsSysteme的生產(chǎn)流程快速、靈活、高水平。技術資格、的加工經(jīng)驗和全面的技術理解是我們員工知識的支柱。

ZAE-AntriebsSysteme的客戶受益于高度的垂直整合。我們在內(nèi)部執(zhí)行所有加工步驟，除了硬化傳動部件和鑄造外殼部件。這樣可以縮短反應時間。ZAE-AntriebsSysteme還會在短時間內(nèi)生產(chǎn)或交付替換零件。這確保ZAE-AntriebsSysteme的客戶避免任何生產(chǎn)損失。ZAE-AntriebsSysteme通過集成的訂單管理系統(tǒng)控制所有制造流程，保證的生產(chǎn)量和平穩(wěn)的生產(chǎn)。

ZAE-AntriebsSysteme的服務理念
可靠的裝配是齒輪裝置平穩(wěn)運行的關鍵。ZAE-AntriebsSysteme的服務團隊將在這方面積幫助您。如果您愿意，我們還可以根據(jù)您的應用調(diào)整驅(qū)動器組件。
單個齒輪裝置
產(chǎn)品概念

單個齒輪裝置

個別要求需要個別解決方案！

幾十年來在實現(xiàn)特定要求方面的經(jīng)驗使我們能夠在短時間內(nèi)開發(fā)和生產(chǎn)完整的驅(qū)動解決方案。

現(xiàn)代生產(chǎn)設備使我們能夠以低廉的價格小批量生產(chǎn)特殊的齒輪裝置，并進行批量生產(chǎn)。

圖中顯示了我們各種特殊解決方案的幾種變體。

我們的埃塔驅(qū)動齒輪電機代表了應用優(yōu)化驅(qū)動發(fā)展的個好的例子。開發(fā)的重點是高效率和光滑、易于清潔的表面。因此，這款硬盤適合衛(wèi)生要求高的應用。

60°布置的錐齒輪裝置，作為刷子生產(chǎn)的長度切割裝置

熱成型機上的主驅(qū)動裝置，用于吸收高軸向力的強化軸承

ZAE-AntriebsSysteme與您起分析您想要的驅(qū)動器解決方案的需求，或者以同樣的方式創(chuàng)建精確的規(guī)格。你可以依靠ZAE-AntriebsSysteme高素質(zhì)團隊積累的知識。
開發(fā)和設計
市場的發(fā)展帶來了對縮短開發(fā)時間和提高產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求。有鑒于此，資源的優(yōu)化利用與ZAE-AntriebsSysteme工程師的高資質(zhì)相結合變得越來越重要。對于個快速和健壯的開發(fā)和設計過程來說，應用于它的原則和使用的工具是關重要的。

ZAE-AntriebsSysteme設計工作的基礎是由Unigraphics NX8 3D CAD系統(tǒng)和Teamcenter PDM系統(tǒng)共同構成的。外殼等復雜部件采用有元方法進行評估。ZAE公司擁有大量的分析計算程序，可用于齒輪和其他部件的設計和重新計算。

超細研磨機的主驅(qū)動，將機器軸上的軸承集成到齒輪裝置中

用于調(diào)節(jié)天線的超輕兩自鎖齒輪裝置

包裝機上的主驅(qū)動器，衛(wèi)生設計

直齒輪裝置作為舞臺技術的絞盤驅(qū)動裝置

飲料機械技術中用于高度調(diào)節(jié)的三緊湊型齒輪裝置

ZAE電機單個齒輪裝置驅(qū)動器